Автоматический конвейер
*Hanna automatic conveyor system features:
1. Based on customer needs, provide the corresponding optimal design
2. Fine workmanship to ensure operational stability
3. Highly automated process to increase efficiency
Описание
* Особенности автоматической конвейерной системы Hanna:
1. На основе потребностей клиента, обеспечить соответствующий оптимальный дизайн
2. Тонкое исполнение для обеспечения стабильности работы
3. Высокоавтоматизированный процесс для повышения эффективности
* Как достичь высокого качества изготовления, оптимизированного дизайна и стабильной работы?
1. Материал гусеницы - кованая или стальная сталь, которая прочна и долговечна;
2. Все материалы из листового металла и фасонные детали, все лазеры сходят с конвейера, допуск составляет менее 0,2 мм;
3. Сварка в пресс-форме, чтобы фланец был перпендикулярен четырем углам трека; (Фото 1)
4. Вход обрабатывается углом ножа, а край дорожки освобождается от заусенцев; (Рис. 2)
5. Шов не застревает; (Рис. 3)
6. Стыковка, соединение внахлестку, поворотный круг и т.д., гладкая обработка; (Рис. 4,5)
7. Конструкция предохранительных устройств, продлевающих срок службы цепи и снижающих затраты на обслуживание, включая устройство растяжения, устройство автоматической остановки при застревании, устройство автоматической остановки при перегрузке и т.д.;
8. Устройство защиты от перегрузки является опциональным, снижая процент отказов в работе цепи;
9. Привод с ограничителем крутящего момента является опциональным и может быть запущен после устранения неполадок.
10. Система управления скоростью опционально: двигатель управления скоростью, бесступенчатое преобразование частоты (0,5-10 м / мин), PLC + компьютерное программирование + инвертор.
Система цепного конвейера: Рельс может быть разделен на 150 рельсов ≤ 30KG, 250 рельсов ≤ 50KG (одноточечный подъем)
В нашем высококлассном конвейере используется привод с ограничителем крутящего момента. Когда конвейер выходит из строя, он может автоматически остановиться. После устранения неисправности его можно снова запустить.
Если длина рельса менее 180 метров, он приводится в движение одним приводным устройством. Если длина рельса более 180 метров, рекомендуется использовать двойное приводное устройство. Если длина рельса превышает 180 метров с одним приводным устройством, то возникнут проблемы с рельсом, цепью и натяжными деталями. Мы находимся на вашей точке зрения, предоставляя вам лучшую конструкцию для экономии времени, труда и долгосрочной экономии затрат.
*Конвейерная транспортная система
1) Цепь конвейера приводится в движение приводным устройством, чтобы заставить ее двигаться по треку. Когда дело доходит до различных участков пути, он может автоматически вносить соответствующие изменения в высоту и направление конвейера. Приводные устройства оснащены защитой от перегрузки.
2) Температурный компенсатор: когда конвейерный путь проходит через сушильную печь, высокая температура может вызвать тепловую деформацию конвейерной цепи. Поэтому мы проектируем компенсаторы на обоих концах высокотемпературной зоны для компенсации.
3) Смазочное устройство помогает капельно смазывать осевой палец, крестовину и ролик для регулярного обслуживания.
4) Плавная регулировка скорости конвейера для простоты управления и автоматическая сигнализация неисправности для безопасности производства.
*Основные преимущества конвейерной системы Hanna:
Простота сборки и разборки
Максимальная гибкость, позволяющая создавать транспортные пути с различной конфигурацией
Высокое качество производства и сборки каждого компонента
Превосходная долговечность и надежность
Минимальные требования к техническому обслуживанию
Транспортное оборудование может быть адаптировано к индивидуальным потребностям и масштабам; оно обеспечивает очень гибкую эксплуатацию и простое управление благодаря разработанному на заказ программному обеспечению.
Другие предлагаемые решения включают специализированные системы автоматизации для облегчения погрузочно-разгрузочных работ и обеспечивают решения для обработки грузов любого размера и веса.
сопутствующие товары
+86-186 3213 8668
Вы здесь:
